10 8 ah 渣浆泵 图片-青田渣浆泵- 源润水泵厂家

渣浆泵轴封

　　泵过流部件通过以上改进，耐磨损、耐腐蚀没问题了，后要解决泵的老大难问题即轴封。以前渣浆泵轴的密封形式大多采用填料密封，填料材料一般选用石棉盘根、石墨盘根、聚四氟盘根等渣浆泵，也有的选用碳纤维、芳纶纤维等gao端材料，其优点是：结构简单、成本低、更换方便，对设备的制渣浆泵造精度要求相对较低；但其缺点也是非带明显的：密封性能差、功耗大、磨损轴、寿命短、更换频繁。针对以上问题对现有渣浆泵采用机械密封形式，并在一些场合做了工业试验，从渣浆泵试验结果看，有效地解决了渣浆泵密封结构设计中的一些问题。

渣浆泵常见故障及解决方法，主要将渣浆泵使用过程中经常遇见的问题进行总结，并将相对应的解决方法对照

极大的方便用户对照查询渣浆泵常见故障及解决方法

现总结如下：

一、渣浆泵不吸水

发生原因：1.吸入管道或填料处漏气2.转向不对或叶轮损坏3.吸入管堵塞

解决方法：1.堵塞漏气部分2.检查转向，更换新叶轮3.排除堵塞

二、轴功率过大

发生原因：1.填料压盖太紧，10 8 ah 渣浆泵 图片，填料发热2.泵内产生摩擦3.轴承算坏4.驱动装置皮带过紧5.泵流量偏大6.转速偏高，比重大7.电机轴与泵轴不对中或不平行

解决办法：1.松填料压盖螺栓2.消除摩擦3.更换轴承4.调整皮带5.调节泵的运行工况6.调节转速7.调整电机轴和泵轴

三、轴承过热

产生原因：1.轴承润滑脂（油），过多或者过少2.润滑脂（油）有杂物3.轴承损坏

解决办法：1.调整润滑脂（油），要适当2.换新的润滑脂（油）3.换新轴承

四、轴承寿命短

产生原因：1.电机轴与泵轴不对中，AH渣浆泵图片，或不平行2.轴弯曲3.泵内有摩擦或者叶轮失去平衡4.轴承内进入***或润滑脂量不当5.轴承装配不合理

解决办法：1.调整电机轴和泵轴2.换轴3.消除摩擦，换新叶轮4、清洗轴承5.重新装配轴承

五、填料处泄漏严重

产生原因：1.填料磨损严重2.轴套磨损严重3.密封水不清洁

解决办法：1.换新填料2.换轴套3.换清洁密封水

浅谈选煤厂渣浆泵***

选煤厂渣浆泵***是在洗煤作业中泵房维修人员必须掌握的基本技能，掌握好选煤厂渣浆泵***知识，能够有效的预防降低渣浆泵故障发生率，从而提高生产效率渣浆泵

在选煤厂生产实践中，渣浆泵不仅被广泛的用于煤泥水、循环水、煤浆以及重介质悬浮液等浆体的输送作业而且在作为分级(浓缩)旋流器、重介(水介)分选旋流器、压滤器的入料泵使用时，还直接影响到工艺指标因此，作为选煤厂的重要辅助设备，其运转好坏直接影响生产系统的正常运行一般情况下，渣浆泵整机在出厂前均已调整好选煤厂在购进渣浆泵后6个月内，青田渣浆泵，未经使用不需要进行拆检仅仅需要检查转动是否灵活，有无锈蚀，以及注油工作在渣浆泵使用前，需添加填料其他渣浆泵***注意事项如下：

(1)保持设备清洁、干燥、无油污、不***

(2)每天检查渣浆泵的运行声音是否正常，是否有振动以及***等情况，发现问题应及时处理

(3)每天检查渣浆泵托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近±2mm范围内

(4)严禁渣浆泵在水池中的浆体被抽空的状态下工作，因为渣浆泵在抽空状态下工作不但振动剧烈，ah矿用渣浆泵，而且还会影响泵的寿命

(5)每台渣浆泵都标有允许通过的***大固体颗粒的尺寸，泵内严禁进人金属物体和超过泵允许通过的大块固体颗粒，渣浆泵内严禁进入胶皮、棉纱、塑料之类的柔性物质，以免***渣浆泵的过流部件及堵塞叶轮、流道，导致泵不能正常工作

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