ah型渣浆泵参数-渣浆泵- 源润水泵厂家

渣浆泵轴封

　　泵过流部件通过以上改进，耐磨损、耐腐蚀没问题了，后要解决泵的老大难问题即轴封。以前渣浆泵轴的密封形式大多采用填料密封，填料材料一般选用石棉盘根、石墨盘根、聚四氟盘根等渣浆泵，也有的选用碳纤维、芳纶纤维等gao端材料，其优点是：结构简单、成本低、更换方便，对设备的制渣浆泵造精度要求相对较低；但其缺点也是非带明显的：密封性能差、功耗大、磨损轴、寿命短、更换频繁。针对以上问题对现有渣浆泵采用机械密封形式，并在一些场合做了工业试验，从渣浆泵试验结果看，有效地解决了渣浆泵密封结构设计中的一些问题。

渣浆泵叶轮主要有以下4种形式，

a）闭式；

b）前半开式；

c）后半开式；

d）开式

闭式叶轮

由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在渣浆泵中应用。适于输送清水，溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。

半开式叶轮

一般有两种结构：其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提需配用可调间隙的密封环；另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式叶轮相同的密封环，10 8 ah 渣浆泵 图片，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，在炼油化工用渣浆泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。

渣浆泵安全操作规程

一、运行前的检查

1.泵的各部螺栓是否紧固，特别是地脚螺栓一定要紧固可靠

2.管路和闸阀与泵应分别支撑，各部阀兰螺栓应紧固避免漏矿

3.检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致，在试电机旋转方向时，渣浆泵，应单独试电机，切不可与泵联结同试

4.检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。三角皮带是否损坏、不足、松紧是否适度

5.检查电机轴和泵的旋转是否同心，皮带轮是否对正

6.用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象

7.检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置

8.渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)，水是否清洁，水压是否合适，同时要展开泵进口阀，ah型渣浆泵参数，关闭泵出口阀

9.检查阀门是否灵活可靠

二、启动运行及监控

1、渣浆泵在启运前应将池里灌满清水，展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，同时根据需要量放浆进入池内，泵出口阀开度的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握，直到液面能稳定在进口管以上0.5米到1米的位置，切不可浆淹不住进口管

2.运转时应定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根

3.运转时定期检查轴承运转情况，任何情况下不允许轴承进矿运转。发现轴承进矿必须立即停泵，清洗换油。同时注意轴承温度不得超过75℃，如开始运转时，轴承发热则可停泵待轴承冷却后再次运行，若轴承严重发热，温度连续上升则必须停机处理

4.应及时调整给矿量或补加水或泵出口阀，任何情况下禁止泵抽空造成泵振动

5.禁止任何块状物料进入泵内，以防长住泵或***泵衬

6.根据泵的油位情况，及时加油

7.检查水封水压力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水质是古清洁

8.检查各部润滑油位，油温是否正常，润滑油要清澈，油温不得超过50℃

9.电机工作电流，泵压力是否正常，泵电机有无异常响动

三、停泵

1.当上段工序停后，泵继续运行5分钟的清水，再停泵

2.泵停后再停轴封水或机械密封冷却水

3.清洁泵和电机